中国商飞上海飞机设计研究院总体气动部总体布置班组建于2008年，伴随着同年成立的中国商飞一同成长。班组主要负责的是国产大型客机的机体结构和系统布置协调、数字样机管理等工作。总体布置班组共16人，其中硕士以上学历超过70%。近年来获得省部级质量奖项15项，授权专利17项，省部级科技成果三项，创造价值超过4亿元。

四川优启咨询认为，中国商飞上海飞机设计研究院总体气动部总体布置班组的“两透一创，一‘布’到位”模式，是高端制造领域源头预防、一次做对、数智驱动的班组质量标杆，精准契合“质量就是生命”的航空业底线，为复杂装备研发提供可复制的质量管控范式。

一、模式核心内涵：从源头筑牢质量根基

“两透一创”是质量保障的核心逻辑，“一‘布’到位”是终极目标，形成预防为先、创新赋能、一次合格的闭环体系：

吃透需求：精准捕获客户、适航、运营全维度需求，完成需求分解、验证与闭环，确保“做正确的事”，从源头规避需求偏差导致的返工与风险。

吃透技术：夯实理论基础、明晰技术路径、强化仿真与试验验证，实现技术风险全可控，确保“把事做正确”，攻克大飞机数百万零件集成的技术难题。

创新驱动：融合技术、管理、方法创新，搭建全寿命周期管理平台、开发自动化检测工具，以139项标准化流程固化经验，为质量提升注入持续动力。

一“布”到位：以“一次做好、缺陷为零”为目标，实现飞机总体布置一次成功、总装对接零返工，支撑C919等型号研制达到国际先进水平。

二、模式价值：数智化与全流程管控的标杆实践

从质量数智化视角看，该模式实现三大突破：

1.源头预防替代事后补救：将质量管控前移至设计端，通过“两透”消除80%以上潜在问题，大幅降低返工成本，契合“事前预防”的数智化质量核心逻辑。

2.数智工具赋能精准管控：以数字样机、自动化检测、全寿命周期平台为支撑，实现复杂系统布置的可视化、可追溯、可验证，解决高端制造“多系统协同、高精度要求”的质量痛点。

3. 班组质量体系化落地：以班组为最小单元，将商飞精益管理与质量信得过班组模式深度融合，让卓越质量标准转化为可执行、可考核的日常动作，形成“人人重质量、环环控质量”的文化。

三、行业启示：高端制造质量升级的通用路径

该模式为装备制造、航空航天等行业提供关键启示：质量管控必须聚焦源头、固化流程、数智赋能、一次做对。企业可借鉴其逻辑，构建“需求-技术-创新-交付”的全链条质量闭环，推动质量管理从“被动整改”向“主动预防”转型，以高质量支撑新质生产力发展。